Industriegebiet YunGang, Kreis Yuhuan, Provinz Zhejiang, China 
+86-18967680938 
Sprache
English
Deutsch
عربى
HOME / Nachricht / Branchennachrichten / Hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine: Leistung für die Metallfertigung in großen Stückzahlen
Winkeleisen ist überall. Regale, Rahmen, Halterungen und Anhänger nutzen es alle. Die Form ist einfach – zwei Beine im 90-Grad-Winkel. Aber das Arbeiten mit Winkeleisen von Hand ist langsam. Eine Fackel schneidet es. Ein Bohrer stanzt Löcher. Eine Schleifmaschine zerkleinert es. A hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine macht alle drei. Schneller. Präziser. Weniger Abfall. Das sollten Käufer wissen.
Die Maschine schneidet Winkeleisen auf Länge
Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine verfügt über eine Schere. Die Schere zerschneidet beide Schenkel des Winkeleisens gleichzeitig. Keine Taschenlampe. Kein Schleifen. Der Schnitt ist quadratisch. Die Kanten sind sauber. Keine Schlacke. Keine Reinigung.
Die Scherkapazität hängt von der Maschine ab. Kleine Maschinen schneiden 2-Zoll-Winkeleisen. Große Maschinen schneiden 6 Zoll oder mehr. Auch die Dicke spielt eine Rolle. 1/4 Zoll. 3/8 Zoll. 1/2 Zoll. Die Maschine muss zu Ihrem Material passen.
Die Maschine stanzt Löcher in die Beine
Die Stanzstation drückt ein Loch durch ein oder beide Beine. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine kann runde Löcher, quadratische Löcher oder ovale Löcher stanzen. Die Matrize wechselt für unterschiedliche Lochformen.
Stanzen geht schneller als Bohren. Keine Chips. Keine Bitänderungen. Das Loch ist genau. Das Werkzeug hält Tausende von Schlägen.
Die Maschine kerbt die Enden zum Ausklinken und Einpassen ein
Winkeleisen benötigen Kerben, damit sie zusammenpassen. Durch eine gekerbte Kerbe kann ein Teil über dem anderen liegen. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine verfügt über eine Ausklinkstation. Der Kerber schneidet ein V oder Rechteck aus dem Bein. Die beiden Teile passen bündig.
Das macht eine Verarbeitungsmaschine:
Hydraulische Maschinen liefern eine konstante Kraft
Bei einer manuellen Maschine kommt es auf die Kraft des Bedieners an. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine liefert immer die gleiche Kraft. Der Schnitt ist quadratisch. Der Stempel ist sauber. Die Kerbe ist genau.
Hydraulische Maschinen sind schneller
Drücken Sie einen Knopf. Die Maschine läuft. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine bearbeitet ein Werkstück in Sekundenschnelle. Eine manuelle Maschine braucht länger. Der Bediener wird müde. Das Tempo verlangsamt sich.
Hydraulische Maschinen verarbeiten dickeres Material
Manuelle Scheren sind bei 1/4 Zoll maximal. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine verarbeitet 1/2 Zoll oder mehr. Der Hydraulikzylinder vervielfacht die Kraft. Der Bediener wird nicht belastet.
Die Kapazität entspricht Ihrer Materialgröße
Eine Maschine wird nach Winkelgröße und Dicke bewertet. Eine 3x3x1/4-Maschine verarbeitet 3-Zoll-Winkeleisen mit einer Dicke von bis zu 1/4 Zoll. Drücken Sie es nicht. Bei einem größeren Winkel kommt es zu Blockaden. Ein dickeres Stück würde das Werkzeug beschädigen.
Hier ist, was Kapazitätszahlen bedeuten:
Werkzeugwechselgeschwindigkeit
Stempel und Matrize müssen für unterschiedliche Lochgrößen ausgetauscht werden. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine mit Werkzeugschnellwechsel spart Zeit. Lösen Sie eine Schraube. Schieben Sie den Stempel heraus. Schieben Sie das neue hinein. Ziehen Sie es fest.
Kerbtiefe und -breite
Der Kerber entfernt Material vom Bein. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine verfügt über einen Tiefenanschlag. Stellen Sie die Tiefe ein. So weit schneidet der Kerber. Zu tief und das Bein ist schwach. Zu flach und die Teile passen nicht.
Die Kerbenbreite sollte zu Ihrer Anwendung passen. Eine 2-Zoll-Kerbe ist üblich. Größere Kerben erfordern größere Maschinen.
Qualität des Hydrauliksystems
Pumpe, Zylinder und Ventile sind das Herzstück der Maschine. Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine mit zuverlässigem Hydrauliksystem läuft jahrelang. Leckagen sind der Hauptfehler. Gute Dichtungen und Qualitätsschläuche sind wichtig.
Das Schermesser wird stumpf und schneidet schief
Weiche Klingen verschleißen. Der Schnitt ist ausgefranst. Das Winkeleisen passt nicht quadratisch. Gehärtete Klingen halten länger. Sie können nachgeschärft werden.
Der Stempel bricht bei dickem Material
Billige Stempel sind spröde. Ein Locher, der für 1/4-Zoll-Brüche auf 5/16 Zoll ausgelegt ist. Der Schlag zerbricht. Stücke fliegen. Stempel aus Werkzeugstahl sind bruchsicher.
Das Hydrauliksystem ist undicht
Leckagen sind das größte Problem bei hydraulischen Maschinen. Bei einer hydraulischen Winkeleisenbearbeitungsmaschine mit schlechten Dichtungen tritt Öl aus. Der Druck sinkt. Die Maschine verliert an Leistung.
Der Kerber klemmt
Der Kerber entfernt einen Metallsplitter. Die Schnecke muss frei fallen. Schlechter Auswurf blockiert den Kerber. Der Bediener hält an und beseitigt den Stau.
Eine hydraulische Winkeleisenbearbeitungsmaschine beschleunigt die Fertigung. Eine Maschine erledigt das, was früher drei Werkzeuge machten: Schneiden, Stanzen und Ausklinken. Passen Sie die Maschine an Ihr Material an. Besorgen Sie sich Schnellwechselwerkzeuge, wenn Sie die Lochgröße häufig ändern. Suchen Sie nach gehärteten Klingen und Stempeln. Wählen Sie eine Maschine mit einem zuverlässigen Hydrauliksystem.
Eine gute Maschine kostet im Voraus mehr. Es dauert Jahre. Es zahlt sich durch Arbeitsersparnis aus. Eine billige Maschine geht kaputt. Der Bediener ist frustriert. Die Arbeit verlangsamt sich. Winkeleisen wird nicht verschwinden. Regale, Rahmen, Halterungen und Anhänger müssen alle bearbeitet werden. Eine gute Maschine erleichtert die Arbeit. Kaufen Sie eines, das Ihren Bedürfnissen entspricht. Ihr Shop wird es Ihnen danken.
